怎么看成形胚體及燒結(jié)體的密度檢測？

　　粉末冶金密度計可測量粉末冶金生胚密度、成品密度、粉末冶金燒結(jié)（成形）后的產(chǎn)品密度測量，而且可以直讀讀出銅套、含油軸承含油率、密度和含油率都可以解決。

　　粉末冶金密度計采用進(jìn)口傳感器，確保精度的準(zhǔn)確性。使用水作為測量介質(zhì)，既經(jīng)濟(jì)又實用；同時儀器具有溶液補償功能，也可使用其它液體作為測量介質(zhì)，滿足不同材料的測試需求。

　　僅需2步直接讀取密度值，節(jié)省大量測試時間；相對于人工成本來說，一次投入可大大節(jié)約時間人力成本。

　　儀器密度精度高，提升產(chǎn)量，實時測試及早發(fā)現(xiàn)問題，降低產(chǎn)品不良率。具有實際水溫補償功能，可適應(yīng)春夏秋冬季節(jié)環(huán)境水溫的變化，減小測量誤差。一體成型的大容量PC材質(zhì)水槽，滿足不同大小的樣品測試。

　　產(chǎn)品成型與燒結(jié)固化之間，由于產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)、體積收縮變化影響產(chǎn)品的物理性質(zhì)甚大，故對于成型胚體及燒結(jié)體之密度檢測甚為重要，行業(yè)內(nèi)需將整個胚體分解成多個測量體來進(jìn)行密度測量，借此來調(diào)整模具，以達(dá)到密度的均勻性，防止產(chǎn)品燒結(jié)后收縮變形。

　　為何密度測量對于成形胚體和燒結(jié)體很重要？

　　粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物等粉末裝入模具內(nèi)，施以高壓而成形，再進(jìn)行燒結(jié)固化來制造所需要的材料、產(chǎn)品的技術(shù)。粉末冶金是把金屬的粉末顆粒微細(xì)化后，再制造成形狀復(fù)雜的零件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械加工。由于粉末冶金的孔隙結(jié)構(gòu)對粉體的物理性質(zhì)影響很大，而且粉末冶金產(chǎn)品根據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認(rèn)定，所以對于成形胚體和燒結(jié)體的密度檢測更為重要。

　　粉末冶金密度的測量是基于阿基米德定律(物體在浸漬液中所受到的浮力等于排除該物體同體積浸漬液的質(zhì)量),將體積的測量轉(zhuǎn)換為浮力的測量,即只要測得該物體全浸沒在已知密度的浸漬液中的浮力大小,就能計算出該物體的體積.粉末冶金密度計可以直讀粉末冶金制品的密度和體積。